NSK Ti-Max Z95L frezi tutmuyor

NSK Ti-Max Z95L modelinde “frezi tutmuyor” şikâyeti, tek bir parçayı kesin olarak göstermez. Daha önce yapılan parça değişimi, kullanılan bakım yağı ve cihazın düşme ya da sıvı teması geçmişi teknik değerlendirmeyi doğrudan etkiler. Marka-model bilgisi önemli olsa da seri numarası, bağlantı biçimi, kullanılan ünit veya motor, aksesuarlar ve bakım geçmişi birlikte değerlendirilmelidir.

NSK Ti-Max Z95L neden frezi tutmuyor?

• mandren aşınması
• push-button kapağı
• başlık içi mekanizma
• uygunsuz frez
• kir ve kalıntı
• dişli-şaft hizası

Yukarıdaki olasılıklar genel teknik değerlendirme başlıklarıdır. Cihaz görülmeden belirli bir parçanın kesin arızalı olduğu söylenemez. Aynı belirti, cihazın kendi iç parçasından veya bağlı kupling, motor, kablo, pedal, kontrol ünitesi, ünit hava-su hattı ya da el parçasından kaynaklanabilir.

Belirtiye göre hızlı teknik ayrım

Cihaz kullanılmaya devam edilmeli mi?

Frez veya ucun tam kilitlenmemesi çalışma sırasında hareket veya çıkma riski oluşturabilir. Belirti hafif görünse bile cihazın çalışmaya devam etmesi sağlam parçaların da zarar görmesine neden olabilir. Özellikle titreşim, aşırı ısı, yanık kokusu, frez güvenliği veya elektriksel kesinti varsa cihaz hemen kullanımdan ayrılmalıdır.

Kullanıcı tarafından cihazın sökülmesi, iç kanallara tel veya iğne uygulanması, uygunsuz yağ kullanılması ya da arızayı bastırmak için yüksek basınçla çalıştırılması önerilmez. Bu müdahaleler arızanın kaynağını gizleyebilir ve servis maliyetini artırabilir.

Servis kaydı oluştururken paylaşılması gereken bilgiler

• Marka ve model: NSK Ti-Max Z95L
• Seri numarası ve cihaz etiketinin net fotoğrafı
• Belirti: frezi tutmuyor
• Sorunun sürekli mi, aralıklı mı ve yük altında mı oluştuğu
• Kullanılan kupling, motor, pedal, kontrol ünitesi veya bağlı el parçası
• Son bakım ve sterilizasyon zamanı
• Daha önce yapılan tamir veya parça değişimi
• Darbe, düşme, sıvı teması veya kargo hasarı bilgisi
• Belirtiyi gösteren kısa video ve ses kaydı

Kullanıcının yapabileceği güvenli ön kontroller

• Cihazı kapatın veya hava-elektrik bağlantısından ayırın.
• Frez, uç veya aksesuarı güvenli biçimde çıkarın; zorlamayın.
• Dış gövde, kapak, kablo, kupling ve bağlantılarda gözle görülür hasar olup olmadığını kontrol edin.
• Sorunun başka bir sağlam bağlantı veya aksesuarla tekrarlanıp tekrarlanmadığını yalnızca güvenli koşullarda gözlemleyin.
• Cihaz sıcaksa tamamen soğumasını bekleyin.
• İç parçaları açmayın ve keskin cisimle kanal temizliği yapmayın.
• Cihazı temiz, kuru ve etiketi görünür biçimde servis için ayırın.

Teknik serviste hangi kontroller yapılabilir?

• Anguldruva gövde ve bağlantı kontrolü
• Boşta ve uygun sistem üzerinde kontrollü çalışma testi
• Ses, titreşim, ısınma ve mekanik boşluk değerlendirmesi
• Hava, su, elektrik, kablo, kupling veya motor bağlantısının ayrıştırılması
• Rulman, rotor, dişli, şaft, mandren veya ilgili iç parçaların kontrolü
• Parça ölçüsü, bağlantısı ve üretim varyantının doğrulanması
• Tamirin ekonomik olup olmadığının cihazın genel durumuyla birlikte değerlendirilmesi

Parça değişimi ne zaman gerekir?

Temizlik, ayar veya bakım ile giderilemeyen mekanik aşınma; çatlak, kırık, kalıcı boşluk, elektriksel kesinti ya da sızdırmazlık kaybı varsa parça değişimi gündeme gelebilir. Ancak yalnızca belirtiye bakarak parça sipariş edilmemelidir. Yanlış ölçü veya uyumsuz varyant yeni parçanın kısa sürede zarar görmesine neden olabilir.

Orijinal ve muadil seçenekler arasında malzeme, tolerans, balans, garanti ve tedarik süresi farkları bulunabilir. Uygun seçenekler teknik inceleme ve güncel stok durumuna göre kullanıcıya açıklanır. Sitede parça adının geçmesi sürekli stok garantisi değildir.

Servis ve test süreci

1. Ön kayıt: Cihaz kimliği ve kullanıcı şikâyeti alınır.
2. Kabul kontrolü: Cihazın dış durumu ve aksesuarları kayıt altına alınır.
3. Arızayı doğrulama: Belirti güvenli ve kontrollü koşullarda gözlemlenir.
4. Sistem ayrımı: Cihaz, kupling, motor, kablo veya bağlı el parçası ayrı ayrı değerlendirilir.
5. Parça kontrolü: Arızalı veya aşınmış bileşen ve uyumluluk bilgisi doğrulanır.
6. Teklif: İşlem, parça ve tahmini süre kullanıcıya bildirilir.
7. Uygulama: Onaylanan tamir veya bakım gerçekleştirilir.
8. Son test: Ses, ısı, dönüş, kaçak, tutuş ve bağlantı kontrolleri yapılır.

Arızanın tekrarını azaltmak için

Cihazın üretici talimatına uygun temizlenmesi, tamamen kurutulması, doğru ürünle ve doğru noktadan bakım yapılması, sterilizasyon sonrasında soğumasının beklenmesi ve uyumlu frez ya da aksesuar kullanılması önemlidir. Elektrikli motor, kupling ve mekanik el aletlerinin bakım yöntemleri birbirine karıştırılmamalıdır.

NSK Ti-Max Z95L için yapılan servis işlemi seri numarasıyla kaydedilmelidir. Aynı sorun tekrar ederse önceki işlem, değişen parça ve cihazın hangi ünit veya motor üzerinde kullanıldığı karşılaştırılabilir. Böylece cihaz kaynaklı sorunla ortak klinik altyapısı kaynaklı sorun daha kolay ayrılır.

İlgili DentServis sayfaları

• NSK Ti-Max Z95L model sayfası
• NSK teknik servis sayfaları
• Anguldruva tamiri
• Dental el aleti frezi tutmuyor
• NSK Ti-Max Z95L ses yapıyor
• NSK Ti-Max Z95L ısınıyor
• NSK Ti-Max Z95L dönmüyor
• Dental cihaz arızaları
• Dental cihaz bakımı
• Dental yedek parçaları
• Dental teknik bilgi merkezi
• Servis süreci
• Kargo ile cihaz gönderimi
• Teklif al
• Dişli seti değişimi
• Şaft değişimi
• Mandren tamiri
• Dişli setleri

Sık sorulan sorular